日本匠人鱼竿制作工艺

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  1、设计:具备良好开发技术的厂商,因制造钓竿经验丰富,所以可依竿子所需的类别、调性、长度等条件,设计出模具。但经验丰富的制造商表示,这些测量并不能了解被仿制品所用的材质,如碳织布T数、缠绕层数;有时原设计者为了突显调性、强化功能,一段模具内甚至有几个渐缩比。因此真正优良的厂商会在开发过程中,不停地累积经验,再针对不同功能、长度、调性等,设计出不同的模具,再依此模具进行下一个步骤。

  2、裁布:当模具制作完成后,下一个步骤便是裁布。一般而言,裁布之前已先设计过所需缠绕的层数,而这个层数有时不仅每节不相同,甚至在同一节裸竿上,也会出现层数不同或特别补强的需求。

  3、烫接:目前的碳织布皆已预先做单面粘胶涂布,制造者只要将裁切好的碳织布其中一边,预热后熨在模具上。

  4、卷制:完成烫接后,紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时,钓竿的雏形已经浮现。一般卷制钓竿时必须依赖卷制机。

  5、缠带:卷制完成后,碳织布像蛋卷一样,卷在模具的外面,但您可别以为这样子就可傻傻地等它着于布上的粘胶,并不会马上干燥、固化,甚至还会在还没完全干燥的这段时间中,可能发生布层间的剥离现象,因此得依赖另一项动作将甫成型的竿胚加强粘著,而这个动作就称为“缠带”。

  6、固化:完成缠带步骤后,这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温,是以一个较高的温度环境,帮助碳织布层内的粘胶融化,充分粘妥每一布层后,再渗入织维强化结构。一般而言,技术优良的厂商会选择控温稳定的烤箱,并使其存放于摄氏一百二十五度到一百三十度之间两个小时左右。

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